pp酸洗槽,確保生產(chǎn)運(yùn)行,儲(chǔ)罐在投入使用之前,一個(gè)環(huán)氧玻璃鋼襯里的,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。只有設(shè)備是不到四個(gè)月,生產(chǎn)后的不銹鋼鹽酸儲(chǔ)罐出口管出口被發(fā)現(xiàn)泄漏,我們不得不停止。發(fā)現(xiàn)玻璃纖維增強(qiáng)塑料層裸眼水箱的底部有一個(gè)面積約80 cm2冒泡。玻璃鋼的部分化學(xué)老化狀態(tài),觀察后徹底清除故障層不銹鋼腐蝕形式有兩種:簡(jiǎn)化本身造成焊縫及其熱影響區(qū)腐蝕形成一個(gè)凹槽,當(dāng)?shù)卮┛滋箍耸　２讳P鋼簡(jiǎn)化壁不規(guī)則分布的一些腐蝕坑,腐蝕深度和腐蝕孔孔徑是***致相等的。

　　pp酸洗槽浸泡在腐蝕介質(zhì)31%工業(yè)鹽酸(室溫)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料、水或水蒸氣的滲透。水蒸氣比樹(shù)脂的平均直徑(2.7)的平均間隙(貸款)…少得多,因此更容易穿透和積累金屬襯底,在樹(shù)脂襯里層的界面剝離的壓力。一個(gè)凸起。同時(shí),因?yàn)樗ＡЮw維,樹(shù)脂,玻璃膠能力降低導(dǎo)致分離,腐蝕介質(zhì)能夠穿透,加強(qiáng)接口損壞,玻璃纖維老化,***終導(dǎo)致玻璃纖維增強(qiáng)塑料的化學(xué)老化。

　　從舊的層厚度表面有很多泡沫,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),而玻璃鋼儲(chǔ)罐的“五六石油布”手糊玻璃鋼防護(hù)。但無(wú)監(jiān)督施工過(guò)程,施工質(zhì)量得到。底漆的制備、干燥度、玻璃布、堿性、脫蠟,經(jīng)緯密度和卷材涂料方法,固化的時(shí)間長(zhǎng)度等因素都直接影響防腐層的附著力。

　　鹽酸是一種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的滲透性量,高材料的滲透),偉***的能力和玻璃纖維增強(qiáng)塑料的滲透率***,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用壽命設(shè)計(jì)、襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)該改進(jìn)。可以采取以下措施:復(fù)合襯里,也就是說(shuō),玻璃纖維增強(qiáng)塑料和板磚襯;增加襯砌厚度、至少加強(qiáng)水平(o。6 - o。8米),尤其是不透水表面應(yīng)涂至少兩個(gè),和玻璃鋼酸洗池老層厚度測(cè)量不到o。5米;添加微量滲透在玻璃纖維增強(qiáng)塑料玻璃鱗片,可以******提高玻璃纖維增強(qiáng)塑料襯里的貫入阻力。

　　手糊玻璃鋼防護(hù)層屬于涂料增強(qiáng)層,由于揮發(fā)液體稀釋劑和硬化劑襯里層的毛孔,尤其是焊接設(shè)備、涂料很難連續(xù)完整。含有腐蝕性介質(zhì)玻璃鋼酸洗池,宜采用厚完整性******的層。數(shù)據(jù)顯示,在室溫下橡膠31%鹽酸溶液的濃度很***的耐腐蝕性能,可以使用超過(guò)8年,采用兩層橡膠襯里的。